خط تولید پنکیک تجاری، مجموعه کامل با بسته بندی برای 2000-8000 عدد-Z
فرآیند تولید هسته
۱. میکسر ابتدا مواد اولیه خمیر دورایاکی را کاملاً مخلوط میکند تا از یکنواختی آن اطمینان حاصل شود و پایهای برای شکلدهی و پخت بعدی فراهم شود.
۲. دستگاه تزریق خمیر، خمیر را با دقت و بر اساس مقدار و شکل تعیینشده، روی صفحه فولادی گرمشونده با گاز تزریق میکند و شکلدهی خودکار را انجام داده و اندازه ثابت دورایاکی را تضمین میکند.
۳. منطقه پخت با حرارت گاز از کنترل دقیق دما استفاده میکند تا سطح دورایاکی طلایی و ترد و داخل آن نرم باشد. ۴. ایستگاه پر کردن مواد را به طور دقیق اضافه میکند و مکانیزم برگرداندن دو دورایاکی را با هم ترکیب میکند. ۵. نوار نقاله خنککننده، دورایاکی را خنک میکند و دستگاه بستهبندی اتوماتیک بستهبندی را تکمیل میکند و یک فرآیند تولید کاملاً اتوماتیک را تشکیل میدهد.
اتوماسیون و مزایای فنی
۱. این دستگاه از کنترل برنامهنویسی کامپیوتری بهره میبرد و پارامترهای قابل تنظیمی مانند دمای پخت و میزان پر شدن را از طریق پنل کنترل ارائه میدهد که وابستگی به مهارت دستی را کاهش میدهد.
۲. پاک کردن خودکار چربی مانع از چسبیدن خمیر به بشقاب میشود و یکپارچگی دورایاکی را تضمین میکند.
۳. سیستم پر کردن دقیق سروو موتور خطایی کمتر از ۲٪ دارد که از پر شدن یکنواخت محتویات اطمینان حاصل میکند.
۴. سیستم انتقال با قابلیت تنظیم سرعت، از انباشت یا کمبود محصول نیمهتمام جلوگیری میکند و تولید روان را تضمین میکند.
مزایای کاربرد و مدل
1. به طور گسترده در شرکتهای فرآوری مواد غذایی، مناسب برای کارخانههای شیرینیسازی ژاپنی و کارخانههای میان وعده، برای برآورده کردن نیازهای تولید انبوه در مقیاس بزرگ و آزمایش در مقیاس کوچک، استفاده میشود.
۲. مدلهایی مانند TLS-600، TLS-800، TLS1000، TLS1200 خروجیهایی از ۲۵۰۰ تا ۸۰۰۰ قطعه در ساعت دارند که به شرکتها اجازه میدهد بر اساس تقاضا انتخاب کنند.
۳. از جنس استیل ضد زنگ ۳۰۴ ساخته شده است که مطابق با استانداردهای بهداشت مواد غذایی بوده و تمیز کردن آن آسان است.
نمایش جزئیات
